高速插齿机采用西门子数控系统，可实现圆弧进给，径向进给和分齿运动的精确数字控制，重复定位精度高，参数化编程。主运动采用变频调速，刀具自动加载停机功能。它适用于加工更容易实现的内齿轮，外齿轮，双或多个齿轮，尤其是角变速齿轮。例如，可以修改刀架导轨，还可以加工斜齿轮。修改工作表或添加特殊夹具。它还可以处理机架。附加的转台可用于加工锥形圆柱齿轮。使用异型工具时，也可以加工齿形接头和花键。无齿的圆形光滑刀也可用于加工各种平面形状的凸轮，立柱可根据用户要求加高。1、高速插齿机为垂直垂直...

数控剃齿机广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。数控剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。数控剃齿机控制系统：本剃珩机床采用PLC控制系统,是一种高效的对齿轮精加工的设备.它对滚齿或插齿后的齿面进行精加工.按螺旋齿轮啮合原理,由刀具带动工件,自由旋转对圆柱齿轮进行精加工.在齿面背剃下...

随着齿轮传动速度，承载能力，使用寿命等要求的提高，以及对降低运行噪音和降低制造成本的要求，业界对齿轮的设计和加工提出了更高的要求。特别是近年来，硬化和回火硬度约为350HB的硬齿齿轮的推广和应用几乎取代了软齿齿轮，给齿轮制造带来了一定的难度。制造设备提出了更高的要求。让我们分析高速插齿机的加工优势。1、高效，低成本。高速干齿轮滚齿的效率是传统湿齿轮滚齿的3到4倍，刀具寿命是一般湿加工的5倍。在齿轮加工中，生产成本降低了40％。2、绿色环保。由于高速插齿机不使用切削液，因此不仅...

数控剃齿机机床采用进口西门子828D/840D高档数控系统，实现圆周进给/径向进给和分齿运动的精确数字控制，重复定位精度高，具有故障自诊断的功能。控制系统中设有各种保护措施，在机床发生故障或误操作时，除自动停机或无法启动外，报警系统警示的同时给出故障类型提示，以便迅速查出原因，加以排除。主运动采用西门子伺服电机，可实现主运动的无极调速，本机床实现参数化编程，操作简单。数控剃齿机特性：静压导轨系列，本机床系七轴五联数控斜齿插齿机，具有1300次/分钟的冲程速度和宽速度的圆周进给...

高速插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级大加工工件直径达12米。高速插齿机是用于精加工或粗加工外咬合直齿...

数控剃齿机适用于精加工未经淬火的齿轮，通常用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿，加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮大直径可达5米﹐但以500毫米以下的中等规格剃齿机使用广。数控剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。数控剃齿机采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。工作区采用...

高速插齿机是纵向高速齿轮成型机，主要用于切割内，外圆柱正齿轮和斜齿轮，刀架结构为静压导轨和静*承。该机床具有良好的刚性，稳定性和可靠性。高速插齿机的主轴行程数可达到1800次/min，加工效率高。主运动由交流变频电机驱动；径向进给是通过切削过程中的立柱运动来实现的，并由交流伺服电机驱动。斜刀通过机构，可实现少齿切割。机床主轴具有稳定可靠的自动升降机构，电气控制采用德国西门子数控系统。高速插齿机具有重复定位精度高，操作简单方便，故障自诊断功能，参数编程，每个循环的循环时间和切削...

剃齿机适用于精加工未经淬火的齿轮，通常用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿，加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮大直径可达5米﹐但以500毫米以下的中等规格剃齿机使用广。剃齿精度为7~6级(JB179-83)﹐表面粗糙度为0.63~0.32微米。我们先来了解下齿轮加工工艺流程：1.锻造制坯热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工...